数控机床大修方法有哪些？

  1.诊断法。
  诊断可以确定故障点的产生部位，然后集中精力在该部位内找出故障原因。

  2.观察法。
  观察法常用于机床大修。有时，有些故障很容易通过观察来解决。第一种观察方法是观察电缆外皮是否损坏，元器件是否冒烟烧坏，插头接线是否脱落，按钮开关是否损坏，指示灯是否完整，元器件表面是否有大量灰尘；二是用手触摸。停电检查时，可用手轻轻摇动变压器接线是否松动烧坏，端子与导线结合是否紧固，旋转电机轴是否过紧，电气元器件是否发热，焊点是否牢固；第三，用耳朵听，听电机旋转时是否有噪音和异常噪音，变压器是否有蜂鸣声。应注意机床振动异常和振动声音过大，这些都会成为故障因素。

  3.测量法。
  测量方法是发现机床大修故障的基本方法。当机床发生故障时，使用仪器、仪器参照电气原理图和控制系统的逻辑图，沿故障通道逐步测量，直至找到故障点。

  用测量方法发现故障不必从起点到终点，维修人员不仅要更好地掌握电路图和逻辑图，还要熟悉电气元件的实际位置，以消除故障。

  4.代换法。
  替代方法可以将故障从大范围缩小到小范围，然后缩小到小范围。电气系统越复杂，这种方法就越好。

  5.综合法。
  综合法是掌握上述方法的技巧，综合运用、融合、灵活运用。