外圆导轨磨床加工问题及其解决方法

　　外圆导轨磨床在进行加工时，极容易出现导轨磨床的锥度问题、椭圆度问题、垂直度问题、震纹问题以及导轨磨加工中出现的粗糙度不合格问题和螺旋纹问题。
　　
　　1、锥度问题：
　　
　　原因：导轨不正、金刚笔磨损、砂轮修整不均匀、磨削参数设置不当等；解决方案：校正导轨、更换金刚笔、适当的减少粗磨量、变更磨削参数等
　　
　　2、椭圆度问题：
　　
　　原因：主轴间隙过大、金刚笔磨损、砂轮修整不均匀、磨削速度太快、磨削参数设置不当等；解决方案：调整主轴间隙、更换金刚笔、合理调整磨削速度、变更磨削参数等
　　
　　3、垂直度问题：
　　
　　原因：定位环不平，工作台出现故障、磨削速度过快等；解决方案：定位环从新打平、维修工作台、调整磨削速度。
　　
　　4、震纹问题：
　　
　　原因：金刚笔磨损、往复速度不当、砂轮转速不当、冷却液浇注不均匀、进给速度太快等；解决方案：更换金刚笔、调整往复速度、调整砂轮转速、让冷却液浇注 充分、调整进给速度。
　　
　　5、粗糙度不合格问题：
　　
　　原因：金刚笔磨损、磨削速度太快、工件转速与砂轮转速设置不合理等；解决方案：更换金刚笔、合理调整磨削速 度、工件转速与砂轮转速比例适当。
　　
　　6、螺旋纹问题：
　　
　　原因：金刚笔磨损、往复速度不合理等；解决方案：更换金刚笔、调整往复速度。相关阅读：一体式环形导轨进行加工时存在的优势