信息来源:本站 | 发布日期: 2024-09-13 14:54:19 | 浏览量:76282
主轴与主轴箱:
检查主轴与主轴箱的连接精度,确保主轴的轴向和径向跳动在允许范围内。
二、调整传动系统
丝杠与螺母副:
齿轮与传动链:
检查传动链中的齿轮、轴承等部件的磨损情况。
三、优化数控系统参数
系统参数设置:
伺服参数调整:
调整伺服驱动器的增益、滤波器等参数,以提高伺服系统的响应速度和稳定性。
四、使用专业工具进行位移校准
激光干涉仪:
球杆仪:
使用球杆仪检测机床的圆度误差和几何精度。
五、进行试切验证
试切标准件:
记录与分析:
记录试切过程中的各项数据,包括切削参数、机床运行状态等。
综上所述,数控机床大修后的位移调整是一个复杂而精细的过程,需要综合考虑机床的机械部件、传动系统、数控系统以及试切验证等多个方面。通过科学的调整方法和专业的工具设备,可以确保机床在大修后达到预期的加工精度和稳定性。
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