计算机工具以及网络数字化将促成机床4.0发展

　　“智能制造”几乎肯定会成为工业制造者未来的想法之一，即使制造商仍在为工业物联网(如工业4.0)的完全互联的现实做准备，但是作为制造商必须要做好准备，向智能制造迈出下一步，“智能制造”这一概念描述了制造系统中传感器、致动器、设备和元件的完全数字化，才能够在未来发展中，使得机床等机器工具变得越来越快、更^、更有效率。
　　
　　当几个旋转和线轴在一个封闭的空间里有不同的组合时，控制单元是不容易接近的，且普遍受到影响，这意味着必须使机床以及机器工具的功能更加开放、更易访问和更有迹可循。
　　
　　那么，在工业4.0的未来，机床维修会是什么样子呢？需要说明的是，在这一状态下，计算机工具及其网络的数字化或虚拟化是至关重要的两点。
　　
　　^解释说:“加工工程将通过有意义的机械模型，即静态、动态和热行为和控制技术行为(例如，传动系统或控制模型)进行充分的优化”，“这里的目的是模拟后续的机器，并在早期发现挑战。”
　　
　　且在接下来的操作阶段，网络将会对其产生更多的影响。未来的机器工具必须包含语义接口，以提供高分辨率的过程数据，以便进行更深入的分析，如果可能的话，或者在网络系统中实现功能集成”。