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机床维修的预防性维护措施

文章标签:机床预防性维护

  常规和预防措施的维护程序可以帮助您避免危险情况和昂贵的维修,虽然清洁和润滑等常规活动可以帮助维护性能良好的设备,但帮助识别潜在问题的预防性活动同样重要。以下预防性维护措施可以使设备正常运行:
  
  1.定期的,系统的检查:培训您的维护人员按照预定的时间表系统地检查机器和相关设备。根据设备的类型和使用范围,可能需要每年,每月,每周甚至每天进行检查。
  
  对于使用异常困难的机器,或者在发生故障时可能导致严重事故或生产延误的机器,应该优先考虑。为每件设备开发检查清单,以便检查效率高且一致。
  
  2.零件维修和更换:在零件出现严重变质的迹象之前,建立关键或基本机器零件的定期更换计划。除了预计的更换时间表之外,还要准备维修或更换例行检查中识别的磨损或有缺陷的部件。保留备用零件库存,以便在检查后及时采取纠正措施。
  
  3.记录保存:清单和检查报告是改善您的维护计划的宝贵工具。保存检查,更换和重要发现的永久记录,以及所有机械数据和规格的清单,以便您可以确定服务要求和最佳的维护和部件更换计划。
  
  4.后续评估:一旦您的维修计划建立起来,请跟进机器操作员和其他涉及的员工。检查是否按计划进行,报告正在完成,零件库存是否是最新的,一般来说,程序是否工作,哪里需要改进或调整,定期评估该计划将有助于保持最新状态并显示管理层的持续支持。

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