普通机床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床,常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹;而数控车床则是一种高精度、高效率的自动化机床。要想在机床加工时保证其加工精度,就必须要这样做:
一、普通机床:
班前:1、擦净机床外露导轨 面及滑动面的尘 土并加油,2、按规定润滑各部位,3、检查各手柄位置,4、空车试运转;班中:1、严格遵守操作规程,2、操作中随时注意机床运转情况,有异常及时处理;班后:1、将铁屑全部清扫干净,2、擦净机床各部位,3、部件归位;周末:1、全面擦拭机床各部位,保持漆见本色铁见光,2、检查紧固件无松动,3、检查清洗毛线及毛毡,4、润滑各部件。
二、数控车床:
1、每天做好各导轨面的清洁润滑,有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统,检查油量,及时添加润滑油,检查油泵是否定时启动打油及停止;
2、每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常,定期更换主轴箱润滑油;
3、注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常,风道过滤网有无堵塞,清洗沾附的尘土;
4、注意检查冷却系统,检查液面高度,及时添加油或水,油、水脏时要更换清洗;
5、注意检查主轴驱动皮带,调整松紧程度;
6、注意检查导轨镶条松紧程度,调节间隙;
7、注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声,工作油面高度是否合适,压力表指示是否正常,管路及各接头有无泄露;
8、注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效;
9、注意检查各运动部件的机械精度,减少形状和位置偏差;
10、每天下班做好机床清扫卫生,清扫铁屑,擦静导轨部位的冷却液,防止导轨生锈。
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