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数控机床设备大修的三个周期

文章标签:数控机床大修周期

  1.设备前期的预防性维护(数据采集、必要准备)对象是安装调试的新设备,对于大修后设备或购置的二手设备也可以参照执行,安装调试后需要做好下述的前期预防性维护一工作。
  
  2.设备正常使用期的预防性维护(计划执行、制度坚持)设备投入正常使用后预防性维护的上作重点是保养和安全。前提是前期预防性维护工作必须做到位,才能充分发挥数控机床加工质量和效率的综合优势。
  
  正确对待数控机床大修的这一阶段可以显著地延长数控机床使用寿命,保持精度稳定。保养有日、周期,大小,级别之分,但要求都一样,必须做到清洁、润滑、调整、安全。日保养主要是内外清洁,同时要检查油位、油质。
  
  3.设备状态维修期的预防性维护(状态监测、分次项修)正常二班制生产情况下,数控机床5—6年后就进入了状态维修期,而预防性维护做得好的设备则 8~10年后甚至更晚进入状态维修期。这个时期设备的特征是精度下降,故障增多。

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