在机械加工过程中常常进行轴类零件的加工，本文主要介绍了机床主轴的加工工艺路线。一套合理完整的加工工艺过程，首先需要进行图纸分析，确定切削表面，然后进行表面粗糙度分析，确定每个导轨磨加工的表面加工精度，以确定切削加工方法。最后根据加工零件的毛坯、热处理要求、批量生产大小以及切削加工来合理安排其他加工工序。
　　
　　切削加工过程中，振动机理、影响切削稳定性的因素与普通速度切削过程不同，随着切削速度的提高，振动导致的不稳定切削造成的影响和危害也大的多，切削系统的动态特性，对各项关键技术都有与普通速度切削不同的更高要求。基于普通速度切削过程建立的动力学模型及其切削稳定性的影响因素和约束条件的假设，在高速下已不完全成立，相应的稳定性极限阐值及其分析预测方法也不同。
　　
　　机床主轴加工时毛坯的选择要根据制造零件的用途以及生产类型来确定。主轴零件要求材料具有良好的机械强度、韧性和耐磨性。这些性质是通过热处理方法实现的。因此要求材料具有良好的淬火硬度，同时保持材料内在的韧性。